发布时间：2019-09-10 08:48:45
液压分散机常见故障及处理方法
机械设备在使用过程中必然会出现一些故障，针对于液压分散机遇到的故障做下分析。
1.整机震动大
电机质量有缺陷
搅拌缸里的分散介质太少，起不到平衡作用
液压油缸块重力点不在整个传动箱的中心，导致重力偏心
2.液压升降故障，无法下降或者上升达不到高度
液压升降油缸玩去变形
油泵压力不够，是否缺少液压油
电磁阀是否发生故障
链接油箱和升降杆连接处有关是否被杂质堵塞，如果是油管堵塞原因，油箱的油也要导出过滤一遍
升降的导向杆看一下是否弯曲变形，校直就可以
专业生产卧式搅拌机厂家
3.机械升降故障，无法下降或者无法上升
首先看到升降电机下见色系支座中的链接套是否转动，判断平键是否脱落
如果减速机转动套不转，那就是减速机平键脱落
丝杠长时间不用润滑油导致丝母损坏
4.搅拌轴不动或不能满足所需的转速
看一下是否皮带轮与搅拌轴之间的平键脱落
三角带过松
5.机座底部与搅拌轴漏油
轴承座油封失效
润滑油加注过多
机器特点：
1. 变频数显，无极调速，运转稳定有力，适用各种粘度；
2. 变频液压，绝无泄露，升降旋转自如，适合各种位置；
3. 防爆配置，***，操作维护简单，适合各种物料。
主要用途
主电机为调速电机，调速范围80-1450转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。
性能：
（1） 立柱升降平稳、灵活，操作维修方便，定位***。
（2） 搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调。
（3） 可按用户的要求，一机可配备多只容器，交替使用。
一．设备简介
液压分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机等。
工作原理
液压分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、乳化、解聚、稳定过程。
1.使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
4.分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，***的提高了工作效率。
二．性能介绍
1.多样的选择方案
分散机有液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机，设备材质分为物料接触部分和机架部分，根据客户生产工艺自由选择材质，灵活的选择方案，满足客户不同的需求。
2.可靠的驱动配置
分散机根据物料多少、物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同功率的驱动电机，以及多样的调速方案，常规型号有变频调速转速0-1500r/min和0-3000r/min
3.高效的搅拌装置
分散机根据不同的物料性质，可对分散盘进行多样的调整，分散轴、分散盘材质也可多样化的选择以及表面喷涂，我司物料接触部分材质标配为SUS304
4.稳定的升降装置
分散机升降装置所用的液压站、液压缸、气缸、电动升降机、机械丝杠等均采用国内***的供应商，提高设备运行可靠性，***客户作业现场清洁
5．安全无忧的电路布局
我司设备电路均有专业的电器工程师统一设计，稳定、安全、走线标准化，设备所用线材、电器配件均***厂家供应
6．严密的动轴密封
分散机采用高速轴承以及高标准的密封，已解决颗粒、粉末、微米级粉尘、液体。桨装的杂物损坏轴承
选型方式
1、确定每批次分散的物料体积，范围在3—3000L，选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。
3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分：重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。
重要提示：设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排，以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务
液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。
